雷蒙磨粉機的安裝調試
雷蒙磨粉機安裝調試說(shuō)明：
(一)雷蒙磨（磨機）安裝前的準備事項
1、雷蒙磨運行現場(chǎng)還未安裝時(shí)，應妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機體生銹進(jìn)水，要建立保養制度。
2、廠(chǎng)房和基礎應根據雷蒙磨安裝基礎圖尺寸應有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎應采用高標水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎，并予埋穿線(xiàn)管或電纜溝。水泥基礎澆好后，必須有15天的保養期。
3、應配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨安裝維修用。
4、雷蒙磨從出廠(chǎng)到使用時(shí)間超過(guò)6個(gè)月者，對主機中心軸系統、傳動(dòng)裝置、磨輥裝置、分析機油池等應清洗檢查，清洗檢查完畢后應對各部件加入足夠的潤滑油。
(二）雷蒙磨（雷蒙磨粉機）安裝
1、首先將傳動(dòng)裝置底座吊入坑內填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時(shí)將傳動(dòng)裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。
2、雷蒙磨主機安裝。安裝前應在底座下端平面與水泥基礎接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊（見(jiàn)圖），然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點(diǎn)為交叉十字線(xiàn)四點(diǎn)，同時(shí)調正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”，其不同軸度應小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應保持在5-8毫米內。
3、管道裝置的位置和高度應按總圖安裝，不得任意改動(dòng)和加高，各管道連接處應密封，緊固后不得有漏氣現象。電氣設備應準確可靠，待各部件安裝完畢后應進(jìn)行試機。
(三)雷蒙磨（磨機）調試：
1、空負荷運轉試機，在無(wú)負荷試機前，應將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機空運轉試機不少于1小時(shí)；主機運轉時(shí)應平穩，箱體內油溫不得超過(guò)80℃，溫升不超過(guò)40℃。主機與分析機旋轉方向見(jiàn)圖4。
2、鼓風(fēng)機應空載開(kāi)機，待運轉正常后再加載，然后觀(guān)察其運轉平穩，無(wú)異常噪音和振動(dòng)、滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70℃，溫升不得超過(guò)35℃。
3、負荷運轉試機時(shí)間不少于8小時(shí)，雷蒙磨工作正常后整機無(wú)異常噪音，各管道連接處無(wú)漏風(fēng)現象，經(jīng)試機后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。
雷蒙磨操作流程：雷蒙磨（磨機）開(kāi)動(dòng)前，應檢查所有檢修門(mén)關(guān)閉是否嚴密，檢查破碎機的腭板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以順序開(kāi)機。
1、開(kāi)動(dòng)畚斗提升機；2、開(kāi)動(dòng)鄂式破碎機；3、待料倉存有物料后，啟動(dòng)分析機；4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機（空負荷啟動(dòng)，待正常運行后再加載）；5、啟動(dòng)雷蒙磨主機，在啟動(dòng)主機瞬間隨即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機。此時(shí)雷蒙磨粉機工作即為開(kāi)始。
雷蒙磨操作順序簡(jiǎn)易如下：?jiǎn)?dòng)：提升機→破碎機→分析機→風(fēng)機→主機→給料機。
雷蒙磨停機時(shí)應按下列順序關(guān)閉各機：
1、先關(guān)閉給料機停止給料；
2、約一分鐘后停止主機；
3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機；
4、最后關(guān)閉分析機。
雷蒙磨停機順序是：給料機→主機→鼓風(fēng)機→分析機。
注：提升機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應由儲料量現時(shí)變動(dòng)。
5、雷蒙磨在正常工作時(shí)不準隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續開(kāi)機時(shí)必須將磨機內余料取出，否則開(kāi)機時(shí)電流過(guò)大，影響啟動(dòng)。
