GZG振動(dòng)給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點(diǎn)，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機的現象，延長(cháng)了設備使用壽命。給料機可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的給料機多用于砂石料生產(chǎn)線(xiàn)，將物料全部均勻地送入破碎設備;篦條結構的給料機可對物料進(jìn)行粗篩分，使系統在配制上更經(jīng)濟合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設備。

GZG振動(dòng)給料機是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強制的連續的圓或近似圓的運動(dòng)。振動(dòng)給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。槽體振動(dòng)給料的振動(dòng)源是激振器，激振器是由兩根偏心軸(主、被動(dòng))和齒輪副組成，由電動(dòng)機通過(guò)三角帶驅動(dòng)主動(dòng)軸，再由主動(dòng)軸上齒輪嚙合被動(dòng)軸轉動(dòng)，主、被動(dòng)軸同時(shí)反向旋轉，使槽體振動(dòng)，使物料連續不斷流動(dòng)，達到輸送物料的目的。

GZG振動(dòng)給料機是一種經(jīng)濟技術(shù)指標先進(jìn)的給料設備，和其它給料設備相比具有以下優(yōu)勢:

1.振動(dòng)給料機體積小、重量輕、結構簡(jiǎn)單緊湊;

2.振動(dòng)給料機安裝、維修方便、運行費贏(yíng);

3.振動(dòng)給料機效率高，給料能力大;

4.振動(dòng)給料機噪音低，有利于改善工作環(huán)境;

5.振動(dòng)給料機耗電少，功率因數高;

6.振動(dòng)給料機本設備在遠超共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩定，運行可靠，對各種物料適應性較強;

7.振動(dòng)給料機加配龜祝滴夔幕石采，需調整偏心塊即可方便地無(wú)級調節給料量。

振動(dòng)給料機結構簡(jiǎn)單，喂料均勻，連續性能好，激振力可調；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節性能好，無(wú)沖料現象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染振動(dòng)平穩、工作可靠、壽命長(cháng)；可以調節激振力，可隨時(shí)改變和控制流量，調節方便穩定；振動(dòng)電機為激振源，噪聲低、耗電小、調節性能好，無(wú)沖料現象。

振動(dòng)給料機結構簡(jiǎn)單，操作方便，不需潤化，耗電量??；可以均勻地調節給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。

振動(dòng)給料機的保養訣竅：

1.振動(dòng)電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關(guān)鍵,在使用過(guò)程中應定期對軸承加注二流化鉬潤滑脂,每?jì)蓚€(gè)月加注一次,高溫季節每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承。

2.振動(dòng)給料機在運行過(guò)程中應經(jīng)常檢查振幅,振動(dòng)電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動(dòng)電機電流穩定,如發(fā)現異常情況,應立即停機處理。

三、振動(dòng)給料機的潤滑問(wèn)題：

1.應保證激振器中的稀油面高于油標高度(通過(guò)接頭 彎管加注)，每3-6個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2.本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油。