混凝土振動(dòng)臺主要由臺底架、振動(dòng)器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動(dòng)臺是用電動(dòng)機加一對相同的偏心輪組成。并通過(guò)一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著(zhù)振實(shí)過(guò)程中平穩、垂直方向的作用。

　　混凝土振動(dòng)臺地腳螺栓的松動(dòng)問(wèn)題這是引起振動(dòng)平臺分設備電機燒毀的主要故障之一，由于振動(dòng)平臺本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動(dòng)平臺本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動(dòng)，一旦某個(gè)螺栓松動(dòng)，就會(huì )在較短的時(shí)間內引起其它螺栓的松動(dòng)，甚至斷裂，從而燒毀電機。預防措施：

①經(jīng)常加固地腳螺栓；

②增加防松裝置；

③保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。在選材上，盡量使用殼座一體的振動(dòng)平臺（即地腳面在機殼上），因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體（即地腳面在兩端端蓋上）。提高振動(dòng)平臺分的效率。對于特定的振動(dòng)平臺和圓振動(dòng)平臺可以調整配重的方法來(lái)改善振動(dòng)平臺分效果。除了以上為大家總結的幾點(diǎn)，在使用過(guò)程中，注意正斜方面的問(wèn)題，通過(guò)合理的調整，提高振動(dòng)平臺分的效率。振動(dòng)平臺如果軸承工作不正常，可憑經(jīng)驗用聽(tīng)覺(jué)及溫度來(lái)判斷。用聽(tīng)棒(銅棒)接觸軸承盒。若聽(tīng)到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽(tīng)到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，因為電動(dòng)機要每運行小時(shí)左右需換一次潤滑脂。在添潤滑脂時(shí)不易太多，如果太多會(huì )使軸承旋轉部分和潤滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱，一般軸承盒內所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。

混凝土振動(dòng)平臺常見(jiàn)的故障有振動(dòng)臺開(kāi)裂,振動(dòng)電機經(jīng)常燒毀,混凝土構件氣泡出不來(lái)幾項問(wèn)題，我們就這幾項常見(jiàn)故障分析一下處理措施。

一、混凝土振動(dòng)臺用于試驗室，現場(chǎng)工地作試件成型和預制構件震實(shí)各種板柱、梁等混凝土構件振實(shí)成型。

二、結構及工作原理

混凝土振動(dòng)臺主要由臺底架、振動(dòng)器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動(dòng)臺是用電動(dòng)機加一對相同的偏心輪組成。并通過(guò)一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著(zhù)振實(shí)過(guò)程中平穩、垂直方向的作用。

三、技術(shù)參數：

1、臺面尺寸：1平方米 0.8 平方米 0.5 平方米

2、振動(dòng)臺頻率：2860次／分

3、振幅：0.3-0.6MM

4、電機功率：1.5KW 380V

四、安裝使用與維修

1、 振動(dòng)臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時(shí)上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。

2、振動(dòng)臺安裝完畢試車(chē)前，先開(kāi)車(chē)3—5分鐘后停車(chē)，對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊后方可使用。

3、振動(dòng)臺在振實(shí)過(guò)程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動(dòng)臺面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺面對稱(chēng)，使負荷平衡，振實(shí)制品的緊固裝置用戶(hù)可根據自己的需求自行設計配制。

4、振動(dòng)器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長(cháng)振動(dòng)器的使用壽命。

5、振動(dòng)臺應有可靠的接地線(xiàn)，確保安全。

6、可定制加大電機，加厚鋼板，可配控制器。