機械設備故障產(chǎn)生的原因 1.帶傳動(dòng)出現故障原因是帶作用在軸上的力較大,實(shí)現遠距離傳動(dòng),長(cháng)時(shí)間工作皮帶磨損,撕裂甚至拉斷,對軸承的影響也較大. 2.齒輪傳動(dòng)故障原因主要有潤滑不良工作環(huán)境造成齒磨損,點(diǎn)蝕.齒面嚙合不到位造成齒根折斷,塑性變形等等.太多了. 3.鏈傳動(dòng),主要有潤滑不良工作環(huán)境造成鏈條套筒磨損,太多了,你能問(wèn)有針對性的問(wèn)題嗎 防范機械故障方法 如果能夠正確地分析各種故障原因，采取有效的、針對性強的防范措施，是可以有效地防止機械故障，延長(cháng)機械使用壽命的。
一、保證正常的工作載荷： 要注意不能在超過(guò)機械所能承受的最大負荷下進(jìn)行工作，要在力所能及的情況下使用機械。要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動(dòng)，具體地說(shuō)，就是要較為均勻地加減油門(mén)，防止發(fā)動(dòng)機、工作裝置動(dòng)作的大起大落。
二、保證對機械的合理潤滑： 正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，要合理選用潤滑劑，要根據機械的種類(lèi)和應用結構的不同選用正常的潤滑劑類(lèi)別，根據機械的要求選用合適的質(zhì)量等組，根據機械的要求選用合適的質(zhì)量等級，根據機械的工作環(huán)境和不同的季節選擇合適的潤滑劑牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不可用其他種類(lèi)的潤滑劑代替，更不可使用劣質(zhì)產(chǎn)品。
三、適時(shí)維修： 機械在使用過(guò)程中必然會(huì )出現各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對機械設備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴重的，甚至會(huì )造成機毀人亡的大事故。對出現的故障要及時(shí)進(jìn)行處理，所謂適時(shí)進(jìn)行處理就是要按照維修保養規程，對機械進(jìn)行定期的保養與修理，各種等組的保養與修理必須按要求進(jìn)行；在使用過(guò)程中要加強對工程機械的定期與不定期檢查，及時(shí)了解機械的運行情況，對臨時(shí)出現的故障，要及時(shí)進(jìn)行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時(shí)機，釀成更大故障。
四、采取正確的技術(shù)措施和組織管理措施： 作為工程機械的組織管理人員及操作人員要做到：注意保證機械在運輸及保管過(guò)程中防止機械的損傷、變形、腐蝕等；嚴格機械的日常維護工作，使機械處于良好的技術(shù)狀態(tài)；要教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，減少和防止人為失誤引起的機械故障；要精心保養機械，要做到正確合理地進(jìn)行定期與不定期保養，保持機械的清潔、干凈，定期檢查機械的技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現異常及時(shí)處理，對于松動(dòng)和失調的零部件及時(shí)緊固和調整，對一些易損件進(jìn)行預防性的更換等。
